Sistema di riempimento sacchi bocca aperta

Il sistema di insacco CHRONO-FILL™ OML 600 è un sistema di confezionamento compatto e completamente automatico progettato per insaccare qualsiasi tipo di polveri o granuli in sacchi bocca aperta. Il sistema è universale in quanto utilizzabile per tutti i tipi comuni di sacchi bocca aperta, compresi i sacchi a soffietto e quelli pinch-bottom, con pesi variabili da 5 a 50 kg. E' stato realizzato per le industrie alimentari e dei mangimi. L'OML 600 combina un'efficiente tecnologia di insacco con una configurazione di facile pulizia. A seconda del layout del sistema e del materiale da confezionare, l'OML 600 può raggiungere capacità fino a 900 sacchi/ora.

La costruzione ottimizzata ed il disegno compatto dell'OML 600 consentono facilità di installazione in spazi ristretti. Offriamo configurazioni personalizzate del sistema basate sui nostri requisiti specifici di cantiere e sulle vostre specifiche necessità.  Facile e rapida sostituzione del sacco per poter trattare diversi formati di sacchi. L'OML 600 ha un Touch Panel integrato con guida grafica per massima facilità operativa. Il controllo della bilancia è caratterizzato inoltre da un'interfaccia semplice e user-friendly. L'OML 600 può essere fornito completo del nostro sistema di pesatura a peso netto o lordo per ottimizzare le prestazioni del sistema.

Applicazione

Il disegno ottimizzato e la semplicità delle procedure di pulizia rendono l’OML 600 ideale per le industrie alimentari e dei mangimi. La flessibilità del sistema e le prestazioni dell'OML ne consentono l'utilizzo in altri settori industriali.

Caratteristiche e Vantaggi

• Disegno compatto e robusto per l'installazione in spazi molto ristretti
• Pulizia della macchina facile e accurata
• Assenza di parti meccaniche per possibile adesione di materiali al disotto del livello del bocchello di riempimento
• Accesso alla macchina di ampie dimensioni per rendere le operazioni di pulizia rapide ed efficaci
• Macchina disegnata espressamente per garantire condizioni igieniche nelle operazioni di insacco e confezionamento
• Linea di insacco efficiente per capacità e velocità di insacco medio-basse
• Rapido cambio di sacco per poter trattare diverse dimensioni di sacco
• Sistema universale per tutti i tipi comuni di sacchi bocca aperta compresi i sacchi a soffietto e pinch-bottom, con pesi variabili da  5 a 50 kg

Opzioni

• Controllo del soffietto
• Sistema di disareazione
• Dispositivo di confezionamento o compattazione  
• Sistema di marcatura sacchi
• Dispositivi di chiusura sacchi standard
• Esecuzione interamente in acc. inox

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Il sistema di insacco CHRONO-FILL™ PANTHER / OML 1000 è progettato per l'insacco di qualsiasi tipo di materiali granulari in sacchi bocca aperta in carta o tessuto di PP. Può trattare sacchi a cuscino o con soffietto laterale di varie dimensioni con velocità fino a 1.200 sacchi/ora. CHRONOS BTH pone sempre estrema attenzione a mantenere standard molto elevati. Con questo sistema si ottiene:

• Trasferimento continuo del sacco in ambiente chiuso, e ciò rende impossibile la contaminazione del prodotto a partire dal posizionamento del sacco vuoto fino alla chiusura del sacco pieno;
• L'insacco esente da polvere è migliorato dalla pinza sacco, che contribuisce a mantenere pulito l'ambiente di lavoro.
• Semplicità e facilità di pulizia
• Realizzato con parti di contatto in acciaio inox

Applicazioni

Il sistema può essere utilizzato per fertilizzanti, pellets in plastica, farina, granaglie, riso, sale, semi, zucchero, mangimi animali.

Caratteristiche e vantaggi

• Bocchello singolo girevole che consente elevate capacità produttive fino a 1200 sacchi/ora
• Velocità di alimentazione sincronizzata con il sistema di chiusura grazie al sistema di azionamento integrato
• Trasferimento rapido ed affidabile dei sacchi pieni al sistema di chiusura grazie al mantenimento continuo del sacco dal posizionamento del sacco alla chiusura
• Sistema di scarto automatico dei sacchi mal posizionati o non aperti
• Superfici di contatto con il prodotto in acciaio inox
• Doppio magazzino sacchi che consente il funzionamento continuo ed il ricaricamento rapido
• Regolazione motorizzata dell'altezza del trasporto d'uscita
• Sistema di controllo PLC con interfaccia operatore user-friendly per facilitare la ricerca dei guasti e la lettura dei codici di errore
• Costruzione robusta e durevole comprendente componenti di elevata qualità è ridotta  manutenzione che garantiscono affidabilità prolungata nel tempo
• Rapidità e facilità di sostituzione formato sacco
• Può trattare un'ampia gamma di materiali e formati di sacchi
• Compattatore per compattare il contenuto del sacco

Opzioni

• Tutti i tipi comuni di sistemi di chiusura sacchi
• Modello disponibile per sacchi con soffietto laterale
• Condotti di aspirazione, ecc.

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La linea di insacco CHRONO-FILL™ PBS 500 è progettata per il riempimento di sacchi bocca aperta con materiali sfusi farinosi, ad alto contenuto di grassi e polverosi. Con lo sviluppo della CHRONO-FILL™ PBS 500 che incorpora il nostro Bottom-up Filling System (BFW), siamo riusciti a trovare una soluzione per minimizzare la produzione di polvere durante l'insacco di prodotti polverosi. Il sistema ha capacità di pesatura da 10 a 50 kg con velocità fino a 300 sacchi/ora  (secondo le caratteristiche del prodotto ecc.). Per capacità superiori fino a 550 sacchi/ora, offriamo la PBS 502 BFW, un sistema a doppio bocchello  che si basa sulla ben collaudata tecnologia di riempimento dal fondo. Il sacco  viene riempito mediante una coclea verticale provvista di un cono di dosaggio fisso. Via via che il sacco viene riempito, lo stesso viene abbassato in modo che la posizione del cono di dosaggio rimanga costantemente appena al di sopra del livello del prodotto, minimizzando così la produzione di polvere.

Applicazioni

La procedura di insacco praticamente esente da polvere ottenuta con la CHRONO-FILL™ PBS 500 BFW soddisfa espressamente i severi requisiti in materia di riempimento polveri nell'industria alimentare e chimica. Il sistema è progettato per trattare materiali sfusi farinosi, con elevato contenuto di grassi e polverosi quali latte in polvere ed altri.

Caratteristiche e vantaggi

• Il riempimento può essere eseguito secondo una delle classi di accuratezza più elevate
• La funzione di rabbocco separata è superflua
• Elevati standard di igiene
• Soddisfa perfettamente i requisiti di igiene e sicurezza delle attrezzature alimentari, come definiti nella DIN EN 1672, parte 1 e 2
• Tratta qualsiasi tipo di sacco bocca aperta
• Può essere utilizzata con sacchi ottenuti da film tubolare
• Insacco con limitata produzione di polvere
• Ridottissimo deposito di materiale sui componenti di riempimento
• Ridotti tempi di pulizia

Opzioni

• Sistema di disaerazione
• Disaerazione secondaria
• Sistema di stampa e/o etichettatura dei sacchi vuoti
• Sistemi diversi di chiusura sacchi
• Spurgo dell'azoto
• Sistema di Riempimento Bottom-up abbinato a tecnologia FFS

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CHRONO-FILL™ K4, K6 è una giostra di riempimento sacchi bocca aperta con 4 o 6 bocchelli, idonea per l'insacco di materiali sfusi polverosi quali farine ed altri materiali fini che debbano essere addensati o compattati. Da molti anni l'industria molitoria si avvantaggia del ben collaudato sistema di insacco a giostra CHRONOS BTH. La flessibilità di progetto consente il facile e rapido cambio di bocchello. La robusta costruzione in acciaio con componenti e gruppi che richiedono poca manutenzione garantisce un'elevata affidabilità operativa della macchina. I sistemi di insacco a giostra  sono disponibili in versioni manuali e semi-automatiche.

Con il sistema K4 si potranno ottenere capacità fino a 550 sacchi/ora mentre con il modello  K6 le rese potranno raggiungere i 950 sacchi/ora.

Applicazioni

Il K4, K6 rappresentano un sistema multi-bocchello progettato per l'insacco di farina ed altri prodotti polverosi che richiedano densificazione o compattazione.

Caratteristiche e Vantaggi

• Possibilità di trattare diversi tipi di sacchi
• Costruzione robusta
• Boccasacchi facilmente intercambiabili
• Sistema di controllo PLC control con interfaccia operatore user-friendly
• Tecnologia di pesatura a peso netto di precisione con l'utilizzo del nostro controller SpeedAC NXT
• Componenti e gruppi con ridotte esigenze di manutenzione
• Condizioni di lavoro pulito grazie alla limitata fuoriuscita di polvere nell'area di riempimento

Opzioni

• Dispositivo di eliminazione polvere nella zona giostra
• Regolazione motorizzata dell'altezza del trasporto di uscita
• Compattatore regolabile automaticamente
• Mettisacco automatico

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La Giostra di insacco K 1000 è un sistema a bocchello multiplo progettato per l'insacco ad alta velocità di farina ed altri prodotti in polvere che richiedano densificazione o compattazione. Provvede a posizionare, riempire e compattare contemporaneamente, il che permette di raggiungere capacità di produzione fino a 1.000 sacchi/ora.

Il modello K 1000 comprende sei bocchelli di riempimento, un mettisacco provvisto di un soffiatore di grande portata e ventose, idoneo a gestire sacchi bocca aperta realizzati in materiali diversi. L'addensamento del prodotto è realizzata da tre compattatori verticali. Il sistema può trattare sacchi realizzati in carta, materiali tessili misti, PE o PP tessuto.

Applicazioni

Il K 1000 è un sistema a 6 bocchelli progettato per l'insacco a velocità elevate di farina ed altri prodotti polverosi che debbano essere addensati o compattati. Questo sistema di insacco è principalmente destinato all'industria molitoria (molini).

Caratteristiche e vantaggi

• Sistema completamente automatico che consente di ridurre i costi
• Sistema affidabile grazie alla robusta esecuzione
• Possibilità di trattare diversi materiali e formati di sacchi
• Rapido cambio di formato
• Controllo preciso del bordo superiore del sacco dal riempimento alla chiusura
• Blocco dei soffietti laterali per tutta l'operazione di insacco, con il risultato di sacchi più compatti e più facili da palettizzare
• Tempo di assestamento fino a 5 sec. per sacco senza perdita di rendimento

Opzioni

• Miglior controllo della polvere ed aspirazione
• Funzionamento manuale per sacchi di bassa qualità
• Postazione di etichettatura o marcatura
• Dispositivo di eliminazione polvere nella zona della giostra
• Gruppo ventose con soffiatore radiale in corrispondenza del mettisacco
• Regolazione motorizzata dell'altezza dei compattatori verticali
• Possibilità di trattare formati di sacchi più larghi (fino a 1.200 mm di lunghezza e  600 mm di larghezza)
• Versione sanitaria: parti di contatto in acciaio

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Il sistema di riempimento sacchi bocca aperta CHRONO-FILL™ OML M è un sistema elettronico manuale disponibile in versione peso netto o peso lordo. Può essere utilizzato come stazione di insacco combinato con pinza sacco, un sistema di chiusura ed un trasporto.

Il sistema di insacco in versione peso netto comprende la nostra ben collaudata Bilancia a peso netto E55, una bilancia elettronica progettata per soddisfare gli standard internazionali e per garantire elevate precisione ed affidabilità con il controller  peso d'avanguardia  SpeedAC NXT.

Applicazioni

Prodotti alimentari, mangimi, alimenti per animali, semi, granaglie, prodotti chimici, sale, materiali per edilizia, ecc.

E' disponibile una vasta gamma di dispositivi di alimentazione, quali alimentatori a gravità, alimentatori a gravità con agitatore, alimentatori a coclea, alimentatori a nastro, alimentatori vibranti.

OML ME con sistema di pesatura a peso netto

• Velocità di produzione ineguagliabili su alcuni modelli grazie alla serranda controllata da servomotore
• Elevata precisione  
• Velocità: fino a 1000 sacchi/ora secondo le caratteristiche del prodotto, il peso del sacco e la precisione richiesta
• Esecuzione semplice e robusta concepita per affidabilità prolungata
• Controller di pesatura user-friendly (SpeedAC NXT) che fornisce il feedback delle prestazioni, possibilità di messa a punto di precisione,  dati statistici, ecc.
• Realizzazione con involucro provvisto di porte amovibili per facilità di accesso alla macchina
• Possibilità di scegliere fra sistema reggisacco manuale circolare a tenuta di polvere per applicazione con prodotti polverosi oppure applicazione di sistema reggisacco a V per il posizionamento rapido del sistema reggisacco (per prodotti granulari)
• Tramoggia di pesatura sospesa direttamente a tre celle di carico a estensimetro per garantire un sistema di pesatura estremamente rigido, migliore precisione, ed un tempo di stabilizzazione eccellente.
• Tutte le parti di contatto con il prodotto sono realizzate in acc. inox. nel modello standard
• Scatola di accoppiamento a innesto rapido, collettore e sensori atti a consentire rapidità di installazione e facilità di manutenzione

OML MG con sistema di pesatura a peso lordo

• Struttura di supporto rigida in acciaio saldato atta ad evitare qualsiasi vibrazione indotta dal gruppo di alimentazione
• Funzionamento pulito e privo di polvere
• Capacità di produzione: fino a 300 sacchi/ora secondo le caratteristiche del prodotto, il peso del sacco e la precisione richiesta
• Sistema di pesatura accurato con tre celle di carico a estensimetro
• Parte superiore del boccasacco sospesa alle celle di carico
• Controllo di pesatura user-friendly (SpeedAC NXT) con schermi multipli per la visualizzazione di feedback prestazioni, possibilità di messa a punto di precisione, dati statistici ecc.
• Correzione automatica dello zero, compensazione in volo, selezione del tempo o del peso desiderato nella modalità flusso fine
• Possibilità di scaricare informazioni statistiche esaurienti sul computer del cliente o stamparle localmente alla fine del lotto
• Funzionamento manuale della pinza sacco tramite una coppia di pulsanti pneumatici con comandi di sicurezza

Caratteristiche e Vantaggi

• Sistema di reggisacco comandato a pedale (disponibilità per diversi formati di sacchi)
• Realizzato con componenti robusti e di alta qualità per consentire una manutenzione facile ed economica
• Realizzato per funzionamento continuo, 24 ore/giorno, 365 giorni/anno in condizioni industriali difficili  
• Dispositivo di livellazione a regolazione verticale per massimizzare la produttività e l'immissione constante di prodotto nel sacco
• Interfaccia Panel View opzionale integrata in un pannello di controllo indipendente
• Dispositivo di livellamento adatto al prodotto  
• Sensori di livello prodotto altamente efficienti per il controllo dell'accumulo di prodotto nella tramoggia consentendo così di evitare sacchi riempiti solo parzialmente
• Funzionamento pulito e senza polvere
• Vastissima gamma di opzioni per sacchi e formati
• Freno a frizione pneumatico molto robusto, progettato per consentire sequenze di avvio/arresto ad alta frequenza senza calore (azionamento a servomotore disponibile come opzione)

prossimamente …